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包装材料检测项目与检测仪器

发布时间:2020-07-15   点击次数:182次

包装在今日已经被广泛的用于各类商品的包装,尤其以食品、医药、医疗器械等行业应用最多。随着我国对包装安全的重视,相关部门对包装进行质量控制与监督的力度也逐渐加大,法规陆续颁布,将包装材料的检测与质量控制已纳入各单位质量控制的重要项目之一。

包装检测的项目一般情况下包括:阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等方面。

检测项目

 阻隔性能检测:氧气透过、气体透过、水蒸气透过等

力学性能检测:抗拉强度与伸长率、拉断力、拉伸强度、剥离强度、热合强度、穿刺力、启力力、解卷力测试

摩擦系数检测

厚度检测

溶剂残留检测

耐蒸煮性能检测

耐冲击性能检测

包装泄漏与密封性能检测

瓶盖扭矩检测

顶空气体分析检测

热收缩性能测试

抗撕裂性能检测

抗揉搓性能测试

耐压性能测试

印刷质量检测:色彩对比、墨层结合牢度、油墨溶剂残留测定

 检测仪器

食品包装检测仪器:用于各种食品外包装材料的检测

药品包装检测仪器:医药行业用品包装的性能检测

日化包装检测仪器:生活用品、日化用品外包装的检测仪器

化工产品包装检测仪器:用于化工产品、胶粘剂等产品外包装检测

医疗器械包装检测仪器:医疗器械产品外包装检测

检测仪器介绍

 阻隔测试

包装的阻隔性能主要是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能检测包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能检测两类。

气体、液体等渗透物是影响食品、药品等商品货架期质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考。通过对该项目的检测能够分析解决由于对氧气、水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮发霉等质量问题。

 气体透过率测定仪

气体透过率测试仪,采用压差法测试原理,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

透湿性测试仪

水蒸气透过量测试现有四种测试方法,分别是红外传感器检测法、称重法(杯式法)、电解传感器法、湿度传感器法。

透湿性测试仪适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料、高阻隔材料、太阳能背板、金属箔片、防水卷材及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定,达到控制与调节包装材料等产品的技术指标、满足产品应用的不同需求。

 物理机械检测

物理机械性能包括对包装材料的力学强度、厚度、摩擦系数、揉搓性能、冲击性能等方面的检测。

测厚仪

测厚仪分为很多种,有接触式测厚仪和非接触式测厚仪。接触式测厚仪中又分为点接触和面接触两种,这两种均为机械接触式测量仪器;非接触式测厚仪可分为超声波测厚仪、X射线测厚仪、激光测厚仪、电解式测厚仪红外法测厚仪等。

但在包装行业中,检测包装材料厚度的方法一般采用机械式测量方法,这种机械接触式测厚仪适用于塑料薄膜量程范围内各种材料的准确厚度测量。

 密封试验仪

密封试验仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。密封性检测有两种测试方法,一种是负压法的抽真空检测;一种是正压法检测。行业中对包装产品的密封性检测,普遍选用水中抽真空检测法。通过目测观察包装是否存在泄漏情况。

 摩擦系数仪

适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

 智能电子拉力试验机

包装材料多为高分子薄膜、复合膜、纸张等软质材料,检测力值量程并不大,但对设备的测试精度要求极高;又因软质材料的变形率一般较大,所以对试验行程空间要求也比较大,所以市面上的液压型试验机、万能型拉力试验机不适合包装行业检测使用。

包装行业检测的兰光高精度智能电子拉力试验机,适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。

撕裂度仪

埃莱门多夫法撕裂度仪,即采用埃莱门多夫法原理,专业适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC)、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。

撕裂度仪

冲击试验机

摆锤冲击试验机和落镖冲击试验机是包装行业中检测塑料薄膜等材料抗冲击性能用的两款设备,专业针对包装行业研发生产,所以仪器试验量程一般较小,不适用于工业塑料检测。

 市场意义

验证包装材料及整体包装的可靠性;发现导致产品破损的主要因素;为减少冗余包装材料和包装方案设计合理化提供量化基础数据; 为产品运输方案设计提供量化基础数据。

包装测试的意义之一,能够最终减低企业物流综合成本:测试包装材料性能,降低材料寻找成本;测试包装可靠性,降低产品破损率,减少经济损失,降低售后维护成本;减少冗余包装材料,促进包装材料合理化,降低包装材料成本;促进包装及运输方案合理化,减低物流综合成本。

包装测试的意义之二,避免企业品牌价值的损失,未来潜在销售的下降:产品真实损坏,导致的企业品牌价值损害; 包装材料的损坏,给人造成感觉上的产品损坏而导致的企业品牌价值损害。

 

 

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